高压电力电缆常见故障原因如下：
　　1. 电缆材料与制作工艺问题
　　材料选择不当：电缆头材料与电缆绝缘材料的热胀冷缩系数差异，可能导致长期运行后产生间隙，引发树状爬电和击穿放电。
　　制作工艺缺陷：制作过程中绝缘层受损、半导体脱离绝缘表面或存在杂质，会降低绝缘强度，缩短电缆寿命。
　　2. 绝缘层老化
　　长期运行损耗：高压电力电缆在电场、热场及化学腐蚀作用下，绝缘材料（如交联聚乙烯XLPE）会发生分子链断裂、结晶度下降，导致局部放电增加、绝缘电阻降低，Z终引发击穿或短路。
　　3. 安装与施工问题
　　机械损伤：安装过程中受到过大的机械拉力或硬性牵引，可能对绝缘层造成隐性损伤，随着时间推移演变为完全故障点。
　　施工不当：电缆弯曲半径过小、外力挤压（如地质沉降、挖掘作业）或护套破损，可能导致导体暴露或接地故障。
　　4. 环境因素
　　温度与湿度影响：长期受高温、高湿度环境影响，电缆接头部位可能出现微弱局放现象，长期碳化后导致接地故障。
　　化学腐蚀：埋地电缆受土壤酸碱腐蚀、微生物作用或工业污染，可能导致护套分层、脆化，失去机械保护功能。
　　5. 过负荷与过热
　　长期超负荷运行：电缆在过负荷下长期工作，会导致导体温度持续升高，加速绝缘老化，形成恶性循环。
　　散热不良：电缆沟通风不足或局部过热，可能引发绝缘层老化，甚至导致电缆烧伤。
　　6. 过电压与电泳冲击
　　雷击与过电压：雷击或其他冲击过电压可能导致电缆内电压急速升高，引发绝缘击穿。
　　电泳与冲击：电泳、冲击等外力因素可能对电缆造成损伤，Z终演变为故障。
　　7. 接头与终端故障
　　接头制作不良：接头密封不严、应力处理不当或材料老化，可能导致接头处放电、温升异常，严重时引发爆炸或火灾。
　　终端故障：终端头密封性不足或制作工艺缺陷，可能导致绝缘受潮，降低绝缘电阻。
　　8. 机械外力损伤
　　外力挤压与破坏：电缆在施工过程中可能受到外力挤压、切割或机械损伤，导致绝缘层破损或导体断裂。
　　二次施工影响：二次施工时未妥善处理原有电缆，可能导致电缆受损。
　　9. 设计与制造缺陷
　　设计不合理：电缆选型不当或设计参数不符合实际运行条件，可能导致电缆在过电压或高温下长期工作，加速绝缘老化。
　　制造缺陷：电缆生产过程中绝缘偏心、屏蔽厚度不均匀或绝缘内有杂质，可能导致电缆在竣工试验或投运后不久出现故障。