高压电缆制造商告诉您,生产高压电缆的原因有很多.这可能是由于计划原因,可能是生产或系统或建筑的原因.以下电缆厂郑州将告诉我们高压电缆问题的原因.最后,还有一些.

首先,计划原因

由电缆的热膨胀引起的电缆断裂导致破裂.交联当电缆负载较高时,核心温度升高,电缆热膨胀,电缆的上部位于隧道的支撑面,电缆长时间通电.非常大,这导致支架的前部挤压电缆的外壳,金属盖并拧紧电缆的绝缘层,这导致电缆断裂.

二,系统原因

电缆接地系统包括电缆接地盒,电缆接地保养盒(带盖维护装置),电缆插入互连盒,电缆盖维护装置等攻击的一般问题主要是由于罐的密封不足以引起更多的水.接地会导致金属护套产生过大电流.套筒维护装置的其他参数不合理或质量差.氧化锌晶体的不稳定性也会对套筒维护装置造成损坏.

三,生产原因

(1)做本体论的原因

通常,在电缆的生产过程中出现的问题是绝缘的偏心,绝缘屏的厚度不均匀,绝缘中的杂质,内部和外部屏幕中的突起,不规则性.等级交联,电缆湿度,金属电缆盖密封性差等,有些情况严重.这可能是完成测试中或操作后不久的问题,其中大部分存在于电缆系统中,有缺陷,这对电缆的长期安全操作构成严重危险.

(2)制造垫圈的原因

电缆连接器分为电缆终端和电缆中心连接器.无论连接器的类型如何,当电缆绝缘屏蔽被破坏时,电缆连接器中的故障通常都存在,因为这是电压集中的地方.

四,施工原因

由于施工质量导致高压电缆系统存在许多问题,首要原因如下::

1.网站的条件相对较差.当环境和工艺要求很高时,工厂的电缆和连接器非常高,并且施工现场的温度,湿度和灰尘得不到很好的控制.

2.在电缆构造过程中,绝缘表面不可避免地会留下轻微的滑动.砂布中的半导体颗粒和砂也可以嵌入绝缘体中.在其他接头的施工过程中,绝缘层暴露在空气中,绝缘层也会吸入水分,从而使其长期安全运行.

3,设备没有严格按照过程的构造或过程的规则没有考虑到可能的问题.

4.选择直流电阻电压测试以在接头中形成反向电场以引起绝缘损坏是最终测试.

5,因为密封处理不好.中心接头应采用铜金属层加PE或PVC的防腐密封结构,在现场施工中确保密封密封,以保证接头密封的防渗功能. p>