1. 铝丝的表面在空气中容易氧化。

　　薄膜电阻或多或少地存在于导体表面。如果膜电阻引起接头过热，而过热又引起膜电阻增大，则电导率恶化，这种过热在铝线连接中尤为严重。这是因为即使铝丝表面被划伤，在空气中暴露几秒钟也会被氧化，立即形成氧化铝膜。虽然它只有几微米厚，但它有很高的电阻率，因此有很大的薄膜电阻。因此，当铝丝连接时，应在铝丝表面划伤后立即涂上导电膏，防止铝丝连接表面与空气接触，否则会增加接触电阻。

　　2、膨胀系数高

　　铝的膨胀系数高达23×10-6/℃，比铜大39%。比铁大97%。当铝线连接到两个金属导体上，电流通过时，连接点由于接触电阻而产生热量。这三种导体都会膨胀，但铝的膨胀比铜和铁更大，导致铝丝受到挤压。线冷却后，铝丝稍微变平，不能完全恢复。因此，在接头处形成间隙并松开，进入空气形成氧化铝膜，增加接触电阻。

　　下次打开电源时，暖气会更厉害，这将使情况变得更糟。在严重情况下，由于异常高温或火花功率，可能会引起引燃、再引燃。因此，大横截面积的铝导体应与铜、铁导体用过渡接头连接。对于横截面积小(不超过6mm2)的铝线连接，应使用弹簧帽，使连接是否通电，连接表面受弹簧压力，以便插入空气和水分。从而保持连接导电。3、易发生电解腐蚀

　　如果两种金属之间存在不同电位的酸性或碱性液体，两种金属就会形成局部电池。铝的电位是-0.78V，铜的电位是-0.17V。这种局部电池是在铝导体和铜导体之间存在含盐水分时形成的。电离会对低电位的铝导体产生腐蚀，从而增加接触电阻。

　　4、容易被氯化氢腐蚀

　　另一个问题可能出现PVC绝缘铝芯电线和电缆。为防止聚氯乙烯绝缘材料分解氯化氢气体，在聚氯乙烯绝缘材料中添加了一种防止氯化氢分解的稳定剂。但是，当线路温度超过75℃时，如线路发生过载或由于其他原因导致连接温度过高，稳定剂就不能再阻止氯化氢的形成，氯化氢会腐蚀铝，铝的腐蚀也会增加。接触电阻大，有火灾隐患。