耐火电缆工艺问题的探讨
　　由于耐火电缆的应用越来越广泛，很多厂家都在生产，但质量往往得不到保证。所以一般情况下，企业在开发耐火电缆产品时，都是先试生产一段产品，送国家相关检测机构检测，拿到检测报告后再批量生产。对于生产耐火电缆的企业来说，如果耐火电缆耐火试验合格率为99%，耐火电缆的安全风险为1%，对于用户来说就是100%。针对这些问题，我们将从原材料、导体选择、生产过程控制等方面阐述如何提高耐火电缆耐火实验的合格率:
　　1.云母有合成云母、金云母和白云母三种，质量和性能z好，白云母z差。对于小尺寸电缆，一定要选择合成云母带缠绕，不能分层使用，而且云母带长期存放容易吸潮，所以一定要考虑周围环境的温度和湿度。
　　2.选择云母带缠绕设备时，应具有良好的稳定性。缠绕角度优选为300-400圈。云母带缠绕均匀致密。所有接触设备的导轮、气杆须平稳，接线整齐，张力不能过大。接线固定轮的侧板和圆柱体应光滑。
　　3.对于轴对称的圆芯，云母带在各个方向上缠绕紧密，所以耐火电缆的导体结构应采用圆压导体。原因如下：

　　①有用户提出导体为绞合软结构导体，要求企业从电缆可靠性到圆压导体、软结构线、扭曲等方面与用户沟通，容易造成云母带损坏。但也有厂家认为，用户需要什么样的耐火电缆，厂家就应该满足用户的需求。我觉得用户毕竟不太了解线缆的细节，而线缆与人们的生活息息相关，所以线缆厂商须向用户解释相关的技术问题。
　　②不应使用扇形导体，因为扇形导体云母带的绕线压力分布不均匀。从成本的角度来看，扇形导体结构的截面周长大于圆形导体的截面周长，从而增加了贵重材料的云母带，虽然圆形结构电缆的外径增加了。PVC护套料用量有所增加，但与总成本相比，圆形结构的电缆还是节约了综合成本。从技术经济上分析，耐火电力电缆的导体z好采用圆形结构。