电缆生产中经常会遇到绝缘电阻小的现象，影响电缆绝缘电阻的因素很多。实际上，对绝缘电阻系数影响较大的主要有四个因素。
　　首先，温度的影响
　　随着温度的升高，绝缘电阻系数降低。这是由于热运动的增加以及离子产生和迁移的增加。在电压的作用下，离子运动形成的传导电流变大，绝缘电阻减小。
　　理论和实践表明，绝缘电阻系数随温度的升高呈指数下降，电导率随温度的升高呈指数上升。
　　二、电场强度的影响
　　当电场强度在相对较低的范围内时，离子的迁移率随着电场强度的增加而成比例增加。离子电流和电场强度服从欧姆定律。当电场强度较高时，随着电场强度的增加，离子迁移率逐渐从线性关系变为指数关系。当电场强度接近击穿时，大量电子将迁移，从而绝缘电阻系数将大大降低。
　　标准中规定的各种电线电缆产品的耐压试验电压处于离子迁移率与电场强度成正比增加的阶段，因此无法反映电场强度对绝缘电阻系数的影响。当样品进行击穿试验时，电场对绝缘电阻系数的影响得到反映。

　　三。湿度的影响
　　由于水的高导电性，水分子的尺寸比聚合物分子小得多。在热的作用下，聚合物大分子和组成链节相对移动，使水分子容易渗透到聚合物中，增加聚合物中的导电离子，降低绝缘电阻。
　　本标准规定了各种电线电缆的浸水试验。例如，在测量绝缘电阻之前，将橡胶样品浸泡在水中24小时。目的是为了满足使用过程中湿气和水对电气性能的影响。
　　绝缘电阻是绝缘材料的主要电气性能之一，也是电线电缆产品或材料的重要指标。通常，要求绝缘电阻不低于某一值。如果绝缘电阻值过低，沿电线电缆线路的泄漏电流将不可避免地增加，导致电能的浪费。同时电能会转化为热能，为热击穿做准备，增加热击穿的可能性。
　　四。材料纯度的影响
　　混入材料中的杂质会增加材料中的导电颗粒并降低绝缘电阻。因此，一种橡塑材料的绝缘电阻将反映该材料的纯度并验证其是否符合标准。
　　在电线电缆生产过程中，工艺不严格遵守操作规程，混入的杂质和材料因受潮起泡，绝缘芯线偏差或外径尺寸小于标准，绝缘分层或开裂，绝缘划伤。会降低产品的绝缘电阻。
　　因此，为了检查绝缘电阻，有必要检查工艺操作中是否存在问题。在电线电缆的使用中，测量绝缘电阻的变化还可以检查绝缘损坏情况，防止事故发生。